当代，
摘要：石油化工产业是国民经济重要的基础工业之一。高利润行业同时具有高风险、高事故率。控制风险，减少事故发生以及事故影响是此行业的应急管理的重要工作。本文从法律法规要求、HSE管理要求及石化行业特点方面介绍了应急管理的必要性。
关键词：应急管理;必要性
随着国家的发现，国务院安监局对各行业的安全管理要求逐年严格。同时，伴随着各行业的飞速发展，石化产品的需求量也日趋旺盛。为满足飞速发展的需求，各种国有、合资及民营石油化工行业因时而建。一方面，飞速发展带来丰盈的经济效益，另一方面，由于行业特点，社会及企业也时刻面临巨大的潜在健康、环境及安全风险。
1背景及现状
1984年，印度博帕尔MIC毒气泄漏事故造成6495人直接死亡，12.5万人中毒，5万人终身受害，20万人永久残疾的空前惨案。1986年美国联邦政府随即发布了《国家应急计划》，首次将事故应急处理提升至国家层面。相对于国外危机管理工作，我国危机管理工作起步较晚。2006年1月，国务院发布《国家突发公共事件总体应急预案》,对突发公共事件的预测预警、信息报告、应急响应、应急处置、恢复重建及调查评估等机制做了详细规定。2013年青岛黄岛“11.22”事故造成62人死亡，136人受伤；2015年天津滨海新区“8.12”爆炸事件造成165人死亡，8人失踪，798人受伤。这两起重大事故至今令人心有余悸。作为安全事故最为严重的行业之一的石油化工行业加强了应急管理能力的建设。2016年国内安全事故有明显减少，尤其是特大事故的发生量有明显减少。但，泄漏、着火、爆炸事故仍有发生，苗头性问题较突出。2017年截至二季度末，仅中石化公司就发生泄漏、火灾、爆炸事故4起。另，2017年6月5日，山东临沂金誉石化液化气装车臂脱离槽车导致液化气泄漏，装车区内15辆槽车相继爆炸，继而引燃罐区内部分化学品罐，损失惨重，且由于应急能力薄弱，在多米诺效应连续爆炸下，装卸工及操作工等10人死亡，9人受伤。事故多虽由工艺操作不当引起，但如此之惨痛的伤亡却因应急不当而造成的.。有效的应急管理、得当的事故状况下的工艺应急处置及正确员工的应急求生方法可控制事故的发展以及影响的扩大。
2加强应急管理工作的必要性
加强应急管理工作一方面是满足国家政府法律法规要求。但，更重要的是防止事故的发生且避免事故的给企业来带的损失，以及遏制事故扩大，短时间内消除事故对国家及社区的影响。
2.1法律法规要求
近年来，建立应急管理体制已经受到国际社会普遍重视,许多国家及国际组织都已制有关应急救援法律、法规和政策。《生产安全法》第二十二条要求，生产经营单位的安全生产管理机构应组织或参加拟定本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；《生产安全事故应急预案管理办法》第五十二条规定：生产经营单位应当根据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》。(AQ/T90002-2006)结合本单位情况及特点制定相应应急预案并与所在地县以上政府的应急预案相衔接，另外《中华人民共和国安全生产法》中规定：未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练的生产经营单位，责令限期改正，可以处5万元以下的罚款。2.2应急管理是HSE管理的重要组成部分风险始终存在、如得不到有效控制，事故就会发生。安全是一个控制过程，包括对风险的识别、评估及控制事故发生以及事故发生后采取控制措施减少损失。其中，控制事故发生频率、减少事故损失是应急管理的重要组成内容。建立应急管理体系的目的为：首先，减少事故发生的概率，事故发生后减少企业的损失；其次，控制事故或影响扩大上升为危机；最后，在短时间内恢复生产、声誉及对社区影响。
2.3石油化工行业的特点
石油化工企业具有生产工艺复杂、链长面广、装置之间联系紧密、工艺条件苛刻，与机械制造、冶金、建筑、纺织以及交通运输等行业不同，其自身的特点主要体现在：(1)易燃易爆性：在从原料、中间体到半成品直到最终的产品，包括过程中的溶剂、催化剂及其他添加剂几乎都属于。(2)毒害性强：再生产过程中多种原来乃至产品都是有毒物质，且经过化学反应也会释放有毒气体如：硫化物、氰化物及氮氧化物等。(3)腐蚀性强：生产过程中需要借助一些腐蚀性的化学药剂如硫酸、盐酸、硝酸等；原料中含有腐蚀性成分，如硫化氢等。(4)生产的连续性强：行业工序多而且复杂，为满足对产品种类及数量不断增大的需求，实现经济效益最大化，执行长周期、连续、倒班作业，生产连续性非常高。这些特点决定了其发生突发事件后，一般都会给企业带来巨大损失，同时也会给周围社区居民带来物质上的损失和环境上的污染，更加严重的是社区心理的恐慌。如果不提前做好应急管理工作，将无法控制事故的发生和发展所带来的负面影响。只有积极加强应急管理体系建设，才能实现减少事故可能性，事故发生及时应对，事后最大程度上降低各种损失。
3结语
作为我国基础工业支柱产业的石油化工行业，决定了国家经济的正常运行。确保稳定生产，加强应急管理具有重大意义。随着石化产业的生产技术水平日趋提高，石油化工企业应该与时俱进，不断完善应急管理制度，丰富应急响应手段和方法，确保企业经济效益和安全性。
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石油化工个人总结
20XX年即将过去，在这将近一年的时间中我通过努力的工作，也有了一点收获，临近年终，我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做的更好。这一年是我走上技术管理岗位的第一年，从运行部项目小组的工作，到六工区设备管理岗位，最后参与了运行部设备科相关的工作，到了许多工作流程和技术知识，下面我对一年的工作进行简要的总结。
1、在运行部项目组的工作
我主要负责项目小组的
4月份，我主动参加了三工区Ⅲ脱硫检修工作，检修工作为我们提供了对装置进行全面认识的机会。此次检修是我第一次接触脱硫装置，在这短短的半个月的检修过程中，尽可能的多掌握干气和液态烃脱硫的相关知识，为以后的技术岗位工作增加一些宝贵的检修经验。本次大修包括换热器、压力容器、管线的清洗检测，阀门的研磨更换，安全阀的定压等常规项目外。还包括对E-803附带管线进行材料升级，对E-801管芯进行更换(材料升级)，更换V-807顶破沫网及检修旋分器X-803，溶剂半贫液线的改造等其他项目。
2、在六工区系统管网与球罐的工作
5月18日，运行部把我安排至炼油运行二部六工区学习，主要学习六工区球罐区相关工艺设备知识，培养方向主要是设备方面，同时也要提高自己的思想觉悟，培养优良的工作作风。第一天六工区主管带我认识了六工区螺杆机操作室，球罐操作室。随后，参加了六工区晨会。六工区有其自己的特殊性，因为工区没有装置，而且很分散，刚开始工作有些无从下手的感觉。
对于自己的学习规划，我认为最主要的是经验的积累，工作时间放在现场，多增加对管网设备的印象，同时也能跟工作人员多接触，理论知识的学习放在家里就可以，管网管辖区域比较广，也能多跑跑把厂内的路认识认识。
球罐区由许家林负责，在这期间我参与的主要工作有：5607检修、508的更新(由球罐一区504替换)，球罐一区的'拆除工作(6月8日开始)、1#重整液态烃线的跟换(1700m)。球罐区活很多，每次从许工报的月计划就可以看出来，但是球罐没有大型机组，泵的故障也比较少，所以处理起来相对轻松，没有很棘手的问题。同时对球罐区的设备、工艺的学习。包括液态烃储运概况及技术操作条件、液态烃储运概况及流程说明、液态烃球罐及附件、液态烃储运主要设备。
3、在设备科的相关工作
主要做好资料档案和EM系统的改进工作。小档案大学问，运行部对档案管理工作一直非常重视。近年来运行部始终坚持在创新提高上做文章加强了组织领导，建立了档案管理网络体系。我的工作主要是对于运行部现有的设备一台一档进行查漏补缺，做到进一步的完善。为了做好这项工作，我本着高度责任感，细致地查看档案室的每本档案，哪些确少资料，不符合档案归档要求的及时登记，并在当天把需整改内容发给分管设备员，使每个设备员做到心中有数。同时，我积极掌握档案整改进度，督促每个设备员做好档案整改工作。为了做好这项工作，我翻阅档案资料1000多盒，做到滴水不漏。
20XX年是我正式进入设备员行列的一段考察期，在度过一年的考察期之后，我要把握好运行部工作的发展方向，更加深入自己的工作，力争把工作做得越来越完美，成为让领导放心的好员工。
不足：学习深度不够。成立运行部后，工作范围增加了，对我也提出更高的要求，今后，我要更加努力学习专业技术知识、管理知识、政治理论知识，努力使自己成为一名合格的技术人员。
